预制菜供应链全链路数智协同的破局之道
□文/廖立新
预制菜供应链以“鲜度为核心、效率为命脉”,涵盖种植、加工、仓储、配送、终端五大环节,涉及农户、加工企业、冷链商、零售商等多主体,其协同效率直接决定产品品质与产业竞争力。中国预制菜产业联盟数据显示,行业全链路协同效率每提升10%,可使综合损耗率降低8%、订单响应速度提升3倍。当前,数智技术通过“数据打通—流程重构—利益联动”的三重逻辑,正重塑预制菜供应链的协同生态,实现从“分段割裂”到“全程贯通”的转型,头部预制菜企业的实践已充分印证其价值。
一、种植端:需求锚定与标准协同
破解产销错配难题
传统供应链中,种植端“凭经验生产”与加工端“按订单需求”的脱节,导致原料损耗率高达25%。数智协同通过“需求预测—标准对接—溯源存证”实现精准匹配:
需求驱动的种植计划:联舌工坊构建的S2B2B(供应链到企业到企业)平台整合电商销量(30%)、节气因素(20%)等多维度数据构建预测模型,其西兰花需求预判准确率提升至85%。种植基地通过IoT(物联网)墒情设备实时上传土壤湿度、生长周期数据,加工企业可提前7天预判采收时间,避免原料短缺。该企业通过“企业+基地+农户”模式,已带动超万户农民增收,食材损耗率降至6%。
标准化品质管控:安井食品建立“预制菜原料标准库”,明确原料量化指标,基地通过系统接收标准,配合PDA(个人数字助理)扫码确认来料配方比例,原料合格率提升至92%。联舌工坊则结合区块链存证农残检测数据,消费者扫码即可查看施肥、用药记录,其精品臭黄鱼借此实现20%溢价并斩获华食展特金奖。
利益协同机制:系统按品质等级自动匹配收购价,联舌工坊对A级原料收购价高于市场价10%,倒逼基地优质品产出率提升40%,同时将回款周期从60天缩至30天,实现产销双赢。
二、加工端:柔性生产与库存协同
提升周转效率
加工环节的“排产盲目、库存混乱”是制约协同效率的关键瓶颈,数智技术通过全流程数字化重构生产逻辑:
订单驱动的柔性排产:深圳某智慧中央厨房部署智能排产系统,根据300家门店实时数据动态调整生产计划,设备利用率大大提升。联舌工坊则通过AI(人工智能)研发引擎将烹饪大师技艺参数化,实现爆款食材72小时量产,支持“小批量多批次”生产,定制订单响应时间缩短至4小时,定制化产品占比提升至35%。
精细化仓储管理:安井食品借助PDA终端实现仓库实时出入库管理,质检入库后通过设备批量读取货品信息形成数字化表单,仓库利用率提升40%,人员成本节约20%。深圳某中央厨房更采用冷链机器人24小时值守仓储系统,结合AGV(自动导引车)自动搬运,将食材损耗率降至1.2%。
全流程质量追溯:安井食品通过“一物一码”技术实现从原料到包装的全工艺追溯,中间环节随时抽检,信息实时上传,彻底解决传统人工质检闭环追踪难的问题。联舌工坊则在五大智能工厂部署区块链溯源系统与自动化产线,其小酥蛙等爆品因品控稳定实现年销数亿元。
三、冷链端:可视管控与调度协同
守住鲜度底线
冷链作为预制菜“生命线”,传统模式因“温控断点多、响应滞后”导致损耗率达15%-20%,数智协同构建“实时感知—智能调度—应急响应”闭环:
全链路温控可视化:西贝与蒙牛合作搭建“智慧牧场溯源系统”,用区块链追踪牛奶的“身份证”,消费者扫码可查看从养殖到餐桌的所有检测数据,同时企业通过IoT设备实现冷链温湿度实时监控,将异常响应时间缩至22.3分钟,冷链损耗率降至7.2%。“蔬东坡”更构建“区块链+物联网+AI”溯源体系,冷链车配备温湿度传感器,数据实时回传至“生鲜大脑”,确保产品在2-8℃标准环境运输,实现食品安全风险零事故。
算法优化的智能调度:菜鸟网络与餐饮企业共建“云厨房”生态,通过物联网设备形成动态产能池,订单激增时自动分配3公里内空闲厨房资源,高峰时段运力提升40%,场地成本下降25%。联舌工坊打造的“3小时急冻圈”冷链网络覆盖98%地级市,配合智能调度系统,合作餐厅食材损耗率下降18%。
动态应急响应机制:“蔬东坡”系统设定温度波动阈值,超出范围自动向相关人员推送预警,响应时间缩至15分钟,同时内置备用冷库网点,运输中断时自动推荐应急仓,帮助企业减少80%变质损失。西贝则通过区块链技术将食材追溯时间缩短至2秒,在食品安全事件频发期仍实现客流量逆势增长23%。
四、终端:库存共享与需求协同
优化消费体验
终端“缺货与积压并存”的矛盾源于信息传递滞后,数智技术通过“数据互通—智能补货—营销协同”破解困局:
全渠道库存可视化:安井食品基于溯源系统实现仓储、物流、终端数据实时同步,总部可直接调拨冗余库存,库存可视率提升至100%,临期品占比降至10%。越秀生鲜配送切换蔬东坡系统后,进销存数据实时更新,信息滞后时间缩至1分钟,1个月内即完成系统上线并通过国企资质认证。
动态补货与临期预警:“蔬东坡”系统针对校园预制菜场景设置保质期监控模块,郑州管城区教育局通过其打造的阳光采购平台,让家长扫码查看学生餐溯源与营养分析,同时系统自动触发临期预警,相关产品通过折扣推送减少损耗。安井食品则借助系统对货品新鲜度精准管控,实现过期产品召回可控,避免品牌损失。
营销与供应链联动:西贝升级会员体系,联结京东和美团数据,通过直播带货实现GMV(商品交易总额)破3.2亿,其中预制菜占比38%,同时根据销售数据提前调整生产计划,爆款补货响应速度提升3倍。联舌工坊推行“B/C双端协同”,通过500家加盟门店收集消费反馈,反哺供应链优化,合作门店复购率增长31%。
五、协同保障:技术架构与机制设计
的双重支撑
数智协同的落地需“技术打底+机制护航”:在技术架构上,“蔬东坡”构建的“感知层—IoT采集、传输层—实时传输、存证层—联盟链保障、应用层—多端协同”四层体系,其年度研发投入超6000万元,系统年迭代功能达3000余项,可用性稳定在99.9%;在机制设计上,西贝通过数字化运营将投诉率下降19%,联舌工坊则以“数字配方+地域特色”绑定产业链各方,形成可持续协同生态。
六、结语
从西贝的冷链优化到安井食品的全流程溯源,从联舌工坊的三产融合到“蔬东坡”的行业赋能,数智协同已证明其破解行业痛点的核心价值。随着AI大模型、数字孪生技术的融入,供应链将实现“预测性维护”“智能决策”的进阶,真正从“被动管控”转向“主动协同”,为预制菜产业高质量发展注入持久动力。
(作者单位:广东财贸职业学院)
基金项目:广东财贸职业学院校级课题“当前清远市乡村产业发展存在的问题及建议-基于清远鸡产业的香港市场调研”阶段性成果(编号:20250607)。